กระบวนการผลิตผ้าเบรก

กระบวนการผลิตผ้าเบรก
1 การผสมวัตถุดิบ: ผ้าเบรคโดยทั่วไปประกอบด้วยเส้นใยเหล็ก ขนแร่ กราไฟท์ สารทนต่อการสึกหรอ เรซิน และสารเคมีอื่นๆ ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน ดัชนีความทนทานต่อการสึกหรอ และค่าเสียงจะถูกปรับโดยการกระจายตามสัดส่วนของวัตถุดิบเหล่านี้
2. ขั้นตอนการเทอร์โมฟอร์ม: มวลผสมจะถูกเทลงในแม่พิมพ์แล้วกดตั้งแต่เริ่มต้น
3. การรักษาแผ่นเหล็ก: ตามการตัดแผ่นเหล็กประเภทต่างๆ แต่หลังจากการชุบแข็งในลักษณะที่กระทบกับลูกปัดแล้ว เพื่อให้กาวพร้อมที่จะติดบนต้นแบบผ้าเบรก
4. ขั้นตอนการรีดร้อน: ใช้เหล็กกลและผ้าเบรกความดันความร้อนสูง เพื่อให้การรวมกันของทั้งสองแน่นขึ้น ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเรียกว่าตัวอ่อนผ้าเบรก
5. ขั้นตอนการอบชุบด้วยความร้อน: เพื่อให้วัสดุผ้าเบรกมีเสถียรภาพและทนความร้อนได้มากขึ้น จะต้องให้ความร้อนด้วยเครื่องอบชุบด้วยความร้อนนี้นานกว่า 6 ชั่วโมงเพื่อให้ผ้าเบรกว่างเปล่า จากนั้นจึงนำไปแปรรูปต่อไป
6. ขั้นตอนการเจียรและตัด: หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน ลักษณะของผ้าเบรกยังคงต้องมีขอบที่หยาบ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องบดและตัดเพื่อให้เรียบ
7. ขั้นตอนการพ่นสี: เพื่อป้องกันสนิมและได้ผลลัพธ์ที่สวยงามจำเป็นต้องพ่นสี
8. หลังจากการอบสีแล้ว สามารถประมวลผลอุปกรณ์เตือนหรือตัวยึดบนผ้าเบรกพร้อมบรรจุได้