กระบวนการการผลิตวัสดุสู่แผ่นระงับ
เมื่อบริษัทได้รับคำสั่งซื้อ บริษัทจะยืนยันวัสดุของผลิตภัณฑ์ก่อน และยืนยันอัตราส่วนของวัสดุเสียดทานตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ นี่เป็นขั้นตอนแรกและสำคัญที่สุดสำหรับเราในการผลิตแผ่นเสียดทาน หลังจากยืนยันอัตราส่วนของวัสดุเสียดทานแล้ว เราจะไปที่เวิร์กช็อปเพื่อเริ่มการผลิต
1. การตรวจสอบวัสดุเสียดทาน ก่อนการผลิตแผ่นเสียดทาน เราจะผสมวัสดุเสียดทานหนึ่งครั้ง และตรวจสอบวัสดุเสียดทานอีกครั้ง และยืนยันว่ามีสิ่งเจือปนหรือไม่ สิ่งเจือปนจะส่งผลร้ายแรงต่อการสร้างแผ่นเสียดทาน และอาจแตกหักได้ง่าย
2. การแบ่งชุด การแบ่งชุดจะดำเนินการตามคำสั่งงานทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปมี 2 วิธีในการแบ่งชุด สองวิธีคือ การแบ่งชุดด้วยมือและการแบ่งชุดอัตโนมัติของระบบการแบ่งชุดอัตโนมัติของคอมพิวเตอร์ แน่นอนว่าวิธีหลังมีความแม่นยำมากกว่า
3. การผสม การผสมวัสดุเสียดทานสามารถแบ่งได้เป็นการผสมแบบเปียกและการผสมแบบกึ่งแห้ง เครื่องผสมที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เครื่องผสมแบบสกรูสามเพลา เครื่องผสมแบบเพลาคู่ และเครื่องผสมแบบคราด โดยเครื่องผสมแบบคราดเป็นเครื่องผสมที่นิยมใช้มากที่สุด
4. การกดร้อนโดยการเพิ่มวัสดุเสียดทานลงในเครื่องมือขัดผลิตภัณฑ์และกดวัสดุลงในผลิตภัณฑ์โดยตรงด้วยการกดร้อน ขั้นตอนการระงับนี้มีความสำคัญมาก เราต้องควบคุมอุณหภูมิ เวลา แรงดัน ฯลฯ หากมีข้อผิดพลาดของข้อมูล แผ่นเสียดทานจะถูกขูดออก
5. การอบชุบด้วยความร้อน เพื่อประหยัดเวลาในการกดร้อนและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องกดร้อน ผลทางเคมีของเรซินและส่วนประกอบอินทรีย์อื่นๆ ในวัสดุเสียดทานหลังจากการกดร้อนไม่เพียงพออย่างสมบูรณ์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนให้เสร็จสิ้นที่อุณหภูมิที่กำหนด อุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปคือกล่องอบชุบด้วยความร้อน ระบบควบคุมเสถียรภาพแบบตั้งโปรแกรมได้
6. การจัดการรูปลักษณ์ภายนอก การตกแต่งที่จำเป็นเพื่อให้รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ดีขึ้น เช่น การเจียร การลบมุม การทาสี อุปกรณ์เสริม การพิมพ์เครื่องหมายการค้า การบรรจุหีบห่อ ฯลฯ
