พารามิเตอร์กระบวนการของวัสดุแรงเสียดทาน (一)
พลาสติกอัดขึ้นรูปจากกระบวนการผลิตแบบแห้งและกระบวนการผลิตแบบเปียกมักมีสองวิธีเมื่อเข้าสู่กระบวนการขึ้นรูปด้วยการกดร้อนดังต่อไปนี้ แม่พิมพ์ปั๊มร้อนมีช่องว่างเหมือนกัน (เล็กกว่าเล็กน้อย) จากนั้นใส่ช่องว่างลงในแม่พิมพ์ปั๊มร้อนสำหรับการอัดขึ้นรูป อีกวิธีหนึ่งคือการเพิ่มพลาสติกอัดลงในแม่พิมพ์ปั๊มร้อนโดยตรงสำหรับการขึ้นรูปแบบอัด โดยไม่คำนึงถึงวิธีกระบวนการ พลาสติกอัดจำเป็นต้องมีคุณสมบัติกระบวนการบางอย่างเพื่อให้สามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการของพลาสติกอัดในกระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อน การทำงานตามปกติ ประสิทธิภาพการผลิต และโดยเฉพาะอย่างยิ่งคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะมีผลกระทบโดยตรง
ประสิทธิภาพกระบวนการของพลาสติกอัดส่วนใหญ่ประกอบด้วย: ความเร็วในการบ่ม, สารระเหย, ความลื่นไหล, ความละเอียดและความสม่ำเสมอ, ความหนาแน่นรวม, อัตราการบีบอัด, การบดอัด และอื่นๆ
1. ความเร็วในการบ่ม
ความเร็วในการบ่มหรือที่เรียกว่าความเร็วการชุบแข็ง หมายถึงความเร็วที่เรซินหรือพลาสติกเทอร์โมเซตติง (รวมถึงเทอร์โมพลาสติกฟีนอลิกเรซินและเทอร์โมเซตติงฟีนอลเรซินและพลาสติกอัดขึ้นรูป) เปลี่ยนเป็นสถานะที่ไม่ละลายน้ำและไม่ละลายน้ำที่อุณหภูมิหนึ่ง ซึ่งโดยปกติจะแสดงเป็นวินาทีที่ต้องการ ควรควบคุมความเร็วในการบ่มพลาสติกอัดให้อยู่ในช่วงที่กำหนด หากความเร็วในการบ่มช้าเกินไป เวลาในการบ่มจะนาน และรอบการกดของพลาสติกอัดในแม่พิมพ์อัดร้อนจะยาว และประสิทธิภาพการผลิตจะต่ำ ซึ่งจะส่งผลต่อผลลัพธ์ของกระบวนการกดร้อน ; หากความเร็วในการบ่มเร็วเกินไป พลาสติกที่อัดขึ้นรูปอาจไม่กระจายอย่างสม่ำเสมอในแม่พิมพ์อัด มันเติมโพรงแม่พิมพ์ทั้งหมด และก่อนที่มันจะขึ้นรูปเต็มที่ มันจะไม่สามารถไหลได้เนื่องจากการแข็งตัว ทำให้เกิดความเสียหายกับผลิตภัณฑ์ที่ถูกอัดและกลายเป็นของเสีย ความเร็วในการบ่มของพลาสติกอัดขึ้นอยู่กับความเร็วในการบ่มของฟีนอลเรซินในส่วนประกอบพลาสติกอัดเป็นหลัก ดังนั้นความเร็วในการบ่มของพลาสติกอัดจึงสัมพันธ์กับปัจจัยต่อไปนี้:
(1) ระดับของโพลีคอนเดนเซชันของเรซิน: ระดับของโพลีคอนเดนเซชันของเรซินมีความลึกและความเร็วในการบ่มเร็ว ในทางตรงกันข้าม ระดับของโพลีคอนเดนเซชันของเรซินจะต่ำ และความเร็วในการบ่มจะช้า
(2) ปริมาณของสารทำให้แข็งตัว (สารทำให้คงตัว): สำหรับเทอร์โมพลาสติกฟีนอลเรซิน ปริมาณของสารทำให้แข็งตัวเฮกซาเมทิลีนเตตระมีนเพิ่มขึ้น และความเร็วในการบ่มเพิ่มขึ้น มิฉะนั้น ความเร็วในการบ่มจะช้าลง
2. สภาพคล่อง
ความลื่นไหลของพลาสติกหมายถึงความสามารถในการเติมโพรงแม่พิมพ์ภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความดันที่กำหนด พลาสติกอัดที่มีการไหลปกติสามารถเติมโพรงแม่พิมพ์ได้ดีผ่านการกระจายการไหลภายใต้สภาวะการกดที่ระบุ (อุณหภูมิ ความดัน) และได้รับผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ที่น่าพอใจ พลาสติกอัดที่มีการไหลน้อยเกินไปไม่สามารถเติมโพรงทั้งหมดได้ภายใต้สภาวะการกดที่ระบุ ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์เม็ดอัดมีข้อบกพร่อง เช่น ริดสีดวง ขอบขาด มุมหาย พื้นผิวสีขาว โครงสร้างหลวม และความแข็งแรงไม่ดี ทำให้ผลิตภัณฑ์ไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพและกลายเป็นผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำและเสีย สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบางหรือขนาดใหญ่ที่มีรูปร่างซับซ้อน แม้กระทั่งรูปร่างที่ต้องการก็ไม่สามารถให้ได้ หรือความหนาแน่นของชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์ไม่สอดคล้องกัน ความแข็งแรงเชิงกลไม่สม่ำเสมอ และคุณภาพลดลง
ภายใต้เงื่อนไขการกดที่ระบุ นั่นคือ ภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความดันหน่วยที่กำหนด การไหลได้ของพลาสติกอัดจะขึ้นอยู่กับปัจจัยต่อไปนี้:
(1) ความลื่นไหลของเรซิน ความลื่นไหลเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของผลิตภัณฑ์เรซิน
(2) อัตราส่วนของปริมาณกาว (รวมถึงเรซินและยาง) การเพิ่มปริมาณกาวในพลาสติกอัดจะช่วยปรับปรุงการไหลของพลาสติกอัด
(3) Volatile matter content, when the volatile matter content is lower than 3 percent , the fluidity of wet-process short-fiber pressed plastics becomes poor.
