ขั้นตอนการผลิตที่สมบูรณ์ของแผ่นฐานทองแดง (พื้นผิวทองแดง)
การผลิตแผ่นฐานทองแดงต้องใช้เวลาการเคลือบสูญญากาศและการแกะสลักที่แม่นยำเป็นเทคโนโลยีหลัก ซึ่งครอบคลุมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การเตรียมพื้นผิวไปจนถึงการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยมุ่งเน้นไปที่การแก้ปัญหาสำคัญสามประเด็น ได้แก่ ความแข็งแรงในการยึดเกาะระหว่างวัสดุทองแดงกับชั้นฉนวน ประสิทธิภาพการนำความร้อน และความน่าเชื่อถือของฉนวน กระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐานและจุดกระบวนการสำคัญมีดังนี้
I. ก่อน-ขั้นตอนการเตรียมการผลิต
1. การเลือกและการเตรียมพื้นผิว
การเลือกชั้นฐานทองแดง: ใช้ทองแดงอิเล็กโตรไลต์ความบริสุทธิ์สูง (ทองแดงสีแดง) สูง 99.9% (ทองแดงสีแดง) โดยมีความหนา 0.5–3 มม. ปรับแต่งตามความต้องการด้านพลังงาน
การปรับสภาพพื้นผิว:
การขัดเงาแบบกลไก: ขจัดชั้นออกไซด์และคราบน้ำมัน และเพิ่มความหยาบของพื้นผิว
การทำความสะอาดสารเคมี: การล้างไขมันด้วยอัลคาไลน์ → การดอง → การทำให้เป็นกลาง → การอบแห้ง เพื่อให้มั่นใจถึงความสะอาดของพื้นผิว
การรักษาความหยาบ: การกัดแบบไมโคร-เพื่อสร้างโครงสร้างเว้าขนาดเล็ก- เพื่อเพิ่มแรงยึดเกาะด้วยชั้นฉนวน
วัสดุชั้นฉนวน: เลือกวัสดุเติมอีพอกซีเรซิน โพลิอิไมด์ หรือเซรามิกที่มีการนำความร้อนสูง- โดยมีความหนา 25–125 μm และมีค่าการนำความร้อนมากกว่าหรือเท่ากับ 3 W/(m·K)

2. การตัดวัสดุและการควบคุมมิติ
การตัด CNC: ควบคุมความคลาดเคลื่อนได้ที่±0.1 มมโดยไม่มีเสี้ยนที่ขอบ
การลบมุม: ป้องกันรอยขีดข่วนของอุปกรณ์ในกระบวนการและผู้ปฏิบัติงานในภายหลัง
การอบก่อน-: การอบด้วยอุณหภูมิคงที่ที่ 120 องศาเป็นเวลา 2-4 ชั่วโมงเพื่อขจัดความเครียดภายในและความชื้นออกจากวัสดุทองแดง
